Philips N 4417 Manual
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Recorders N4417/oo/o4/is/i9 Service 6494B Service Manual INHALT Seite Technische Daten 1 Ein- und Ausgänge 1 Ausbauen 2 Reparaturhinweise 2 Mechanische Einstellungen und Kontrollen 2 Wartung und Schmiervorschrift 4 Liste mechanischer Einzelteile Laufwerk 4 Bedienungsmechanismus 5 Gehäuse und Verstärker 7 Elektrische Messungen und Einstellungen 8 Liste elektrischer Einzelteile Verstärker 12 Steuerung 14 Speisung 14 Die Sicherheitsvorschriften erfordern, dass das Gerät sich nach der Reparatur in seinem originalen Zustand befindet und dass die benutzten Einzelteile den aufgeführten Teilen identisch smd. Docu mentationTechnique Service Dokumentation Documentazione di Servizio Huolte-Ohje Manual de Servicio Manual de Servicio Subject to modification ^^. ••_••* __ ^ PHILIPS w 4822 726 11499 Printed in The Netherlands • \. •,./
AUSBAUEN DES GERATES REPARATURHINWEISE - Die Abdeckplatte kann entfernt werden, nachdem die drei Schrauben A entfernt worden sind. Zum Ersetzen von Köpfen, der Anpressrolle usw. soll ausserdem die vordere Kopfabdeckplatte C entfernt werden (Fig. 1). Um zu vermeiden, dass die Abdeckplatte zu schwingen anfängt sind auf der hinteren Zierleiste drei Gummistreifen E angebracht. Diese sollen auf ihrem Platz bleiben, wenn die Abdeckplatte wieder an ihren Platz gebracht wird (Fig. 2). • Nachdem die 4 Schrauben B entfernt worden sind, lässt sich der vollständige Verstärkerteil nach rechts kippen. (Der Teil soll zunächst etwas gehoben werden). Mit Hilfe des Hakens, der am Boden des Gehäuses festgeklemmt ist, kann der Verstärkerteil in aufgeklapptem Zustand fest- gesetzt werden. Dazu wird der Haken in das Loch in der Kühlplatte der Endtransistoren gesteckt (Fig. 2). Das Laufwerk bleibt mit einem Kabelbaum mit dem Verstärkerteil verbunden, so dass das Gerät normal funktioniert. Wenn der Verstärkerteil aus dem Gehäuse entfernt werden muss, soll der Stecker an der Seite des Laufwerks ausgenommen werden. Ausserdem müssen die Lautsprecher- und Speise- spannungsverbindungen losgenommen werden (Aufsteckverbindungen). Achtung: Falls das Laufwerk aufgeklappt oder aus dem Gehäuse entfernt wird, muss der Antriebsriemen von der Zählerantriebsscheibe entfernt und z.B. um den linken Bandspannungsfühler gelegt werden. Nachdem die 5 Schrauben D entfernt worden sind, kann das vollständige Laufwerk vertikal in das Gehäuse gesetzt werden. Dazu sind in den Laut- sprecherboxen Ausnehmungen vorgesehen, in denen die beiden Wickelmotoren ruhen können. Auch in diesem Fall bleibt das Laufwerk über einen Kabelbaum mit dem Verstärkerteil verbunden, so dass das Gerät funktionieren kann. Wenn der Stecker an der Seite vom Laufwerk entfernt wird, kann das vollständige Laufwerk dem Gehäuse entnommen werden. Fig. 1 Fig. 2 CS53046 Ersatz der Anzeigestreifen mit Schiebeknöpfen (Fig. 3 und 4) - Einen Schraubenzieher in der Mitte an der Seite zwischen das Panel des Schiebeknopfes und den Rand der Frontplatte oder des benachbarten Panels stecken und das Panel nach vorne drücken. - Bei Montage müssen zunächst die Unter- und Ober- seite in das Verstärkerpanel gebracht werden und danach der Mittelteil. - Bei Montage soll darauf geachtet werden, dass der Schieber des Knopfes über den Nocken des Potentiometers fällt. Ersatz der Potentiometer (Fig. 5) - Die zwei Schrauben A entfernen. - Die zwei Kunststoffzungen B vorsichtig zurück- biegen, die Printplatte nach oben ziehen und nach rechts klappen. - Nun können die Potentiometer losgelötet und ersetzt werden. Bemerkung: Die Bezeichnung des Potentiometers steht immer an der Seite, an der auf dem Gerät die Bezeichnung 0 steht. Bei Montage von Schiebepotentiometern, die von Service geliefert werden, müssen die nicht funktionel- len Lötfahnen entfernt werden. Ersatz von Bedienungstasten (siehe Fig. 17 und 18) - Taste 254 (REW); 253 (F FORW); 249 (STOP); 250 (REC) . Den Gummikeil 261 und die Platte 260 entfernen. . Die Taste kann nun nach vorne aus dem Ver- stärkerpanel gezogen werden. - Taste 252 (PLAY); 251 (PAUSE) . Den Bügel 266 (26?) entfernen . Den Gummikeil 261 und die Platte 260 entfernen. . Die Taste kann nun nach vorne aus dem Ver- stärkerpanel gezogen werden. Ersatz von Funktionsknöpfen 231 - Die Schiene 232 dadurch entfernen, dass sie nach vorne gezogen wird. - Die Knöpfe können nun von der Schiene geschoben werden. Ersatz der Hebel 218 - Den Bolzen 214 entfernen. - Für den linken Hebel 1-4 - ST - 3-2 soll ausserdem der Klemmring 38 entfernt werden (Fig. 17). - Den Hebel nach hinten kippen, so dass dieser aus dem Verstärkerpanel entfernt werden kann. Ersatz von Schaltern - Schalter 1-4 - ST - 3-2 (SK2.3); MP-NOR-DP (SK5.6); 10-0,5-4,75 (SK4) . Klemmfeder 215, Stift 217 und Kupplungsteil 216 entfernen. . Der Schalter kann nun von der Printplatte losgelötet werden. - Schalter REC (SK1.101) . Schraube 28 entfernen . Der Schalter kann nun von der Printplatte losgelötet werden. Ersatz von Lautsprechern Die drei Schrauben in der linken Seite oder die vier Schrauben in der rechten Seite des Gehäuses entfernen ebenso wie die drei Kreuzkopfschrauben in der Unterseite des Gehäuses. Danach können die Seiten- platten entfernt und die Lautsprecher ersetzt werden.
Ersatz von Endtr,ansistoren Wenn die Endtransistoren defekt sind,empfiehlt es sich, zunächst die Spannungen der Steuerstufen zu messen. Dies kann erfolgen, nachdem die defekten Endtransistoren entfernt worden sind, da ohne Endtransistoren alle Spannungen an den Steuerstufen ungeändert bleiben. Erst nachdem sich heraus- gestellt hat, dass diese Spannungen normal sind, können,neue Endtransistoren angebracht werden. Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Ersatz der Füsse für funktionelle Einheiten Die funktionelien Einheiten sind mittels Mehrweg- verbindungen auf den Printplatten 1 und 2 befestigt. Diese Verbindungen gibt es in zwei Abmessungen und zwar für 8 Kontakte und für 14 Kontakte. Abhängig von der Schaltung auf den Einheiten gibt es diese Kontakte wohl oder nicht, so dass es eine Vielzahl von Ausführungen gibt. Für Service-Zwecke werden nun zwei Ausführungen geliefert und zwar die 8-polige und die 14-polige Version, in der alle Kontakte vorhanden sind. Nicht funktionelle Kontakte können auf einfache Weise mit Hilfe einer Zange entfernt werden. MECHANISCHE EINSTELLUNGEN UND KONTROLLEN Erforderliche Werkzeuge und Messinstrumente Fühlersatz 0,1 ...2 mm Federdruckmesser 3-55 g Federdruckmesser 1500 g Kopfeinstel lehre Testband: 1 kHz-10 kHz 3150 Hz - 4,75 cm/s 3150 Hz-9,5 cm/s 3150 Hz - 19 cm/s mV-Meter Wow and Flutter-Messgerät 4822 395 80029 4822 403 50718 4822 397 30014 8222 305 11170 8222 305 11190 8222 305 11550 A. EINSTELLUNG DES AUFNAHME/WIEDERGABE- UND LOCHSKOPFES (Fig. 6) Für eine optimale Tonwiedergabe und einen minimalen Kopfverschleiss ist es notwendig, dass die Aufnahme- und Wiedergabeldpfe einwandfrei eingestellt sind. Der Bandlauf kann pro Gerät variieren während auch die Köpfe mit Toleranzen hergestellt werden. Dies macht es notwendig, dass beim Ersatz von Köpfen diese auf neue ein- gestellt werden. Kopfhöhe und Azimuth lassen sich mit Hilfe nur eines Testbandes einstellen. Auf diesem Testband ist über die volle Breite ein Signal von 10 kHz aufgenommen. Etwa 1,2 mm von der Oberseite des Bandes liegt eine Spur mit einer Breite von 1 mm, die ein Signal von 1 kHz enthält. Wenn die Kopfhöhe einwandfrei eingestellt ist, liegt das 1 kHz-Signal gerade unter dem oberen Kern. Das 1 kHz-Signal darf dann noch gerade hörbar sein, über dem Rausch- signal. Wenn die Azimuth-Einstellung des Kopfes korrekt ist, stehen die Kernspalte quer zur Lauf- richtung des Bandes. Die Wiedergabe des 10 kHz- Signals ist dann maximal. Einstellung der Kopfneigung Es soll genau überprüft werden, ob die Vorderseite des Kopfes senkrecht auf der Montageplatte steht. Ggf. einstellen mit der Mutter C. Einstellung der Kopfhöhe - Mit Einstellehre . Die Lehre in das Gerät bringen, wie in Fig. 6 angegeben ist . Die Oberseite des oberen Kerns muss gerade unter der Oberseite der Lehre liegen. Einstellen mit den Muttern B und C und mit der Schraube A. - Mit Testband . Das Testband in das Gerät legen . Gerät in Stellung 1-4 - 9,5 - PLAY . Mit den Muttern B und C und mit der Schraube A die Höhe des Kopfes derart einstellen, dass das 1 kHz-Signal noch gerade über dem Rauschsignal hörbar ist. Achtung: Die Muttern B und C und die Schraube A müssen beim Einstellen der Kopfhöhe gleich viel gedreht werden, damit die Einstellung der Kopfneigung nicht geändert wird.
Azimuth-E in Stellung - Das Testband in das Gerät legen. - Gerät in Stellung 1-4 - 9,5 - PLAY. - Mit Hilfe der Schraube A das Azimuth des Kopfes derart einstellen, dass die Wiedergabe des 10 kHz- Signals maximal ist. Es ist möglich, dass die Wiedergabe des 1 kHz-Signals dadurch wieder stärker wird. Die Höhe des Kopfes soll dann wieder korrigiert werden. Einstellung des Kopfspiegels - Ein mV-Meter an die Büchse TAPE IN/OUT (Punkt 5 und Masse) anschliessen. - Das Testband in das Gerät legen. - Gerät in Stellung 1-4 - 9,5 - PLAY. - Das Anpressfilz vor dem Kopf zurückziehen. Die Anzeige des Messgerätes darf um max. 1 dB zurückfallen. Wenn die Abweichung grösser ist, die Schraube E lockern und den Kopf derart drehen, dass die Abweichung^. 1 dB ist. - Die Azimuth-Einstel lung des Kopfes kontrollieren. Achtung: Bei Montage eines neuen Kopfes soll dieser möglichst weit nach vorne geschoben werden. Löschkopf Kontrollieren, ob die Oberfläche des Kerns in der Nähe des Kernspaltes glatt ist. Falls diese Ober- fläche rauh geworden ist, soll der Löschkopf ersetzt werden, weil dies das Band beschädigen kann. Ein neuer Löschkopf braucht nicht eingestellt zu werden. Die Bandführungsteile des Löschkopfes sind für den Bandlauf ein fester Punkt. Es empfiehlt sich,nach Ersatz des Löschkopfes den Bandlauf zu kontrollieren und ggf. die Einstellung der übrigen Bandführungsteile zu korrigieren. Eine Kontrolle kann mit Hilfe einer Kopfeinstellehre durchgeführt werden. Anpressfilze Den Zustand der Anpressfilze kontrollieren. Falls diese hart geworden sind, sollen sie ersetzt werden. Die Anpresskraft kontrollieren. Die Kraft für den Filz des Löschkopfes soll 5-10 g betragen und wird an der Oberseite des Bügels 120 gemessen. Durch Kürzung bzw. Dehnung der Feder 141 lässt sich die Kraft einstellen. Die Kraft für den Filz des Aufnahme-/ Wiedergabekopfes soll 20-40 g betragen und wird an der Oberseite des Bügels 160 gemessen. Durch Hinzufügung von Ringen (0 2,2 mm) unter der Feder 162 lässt sich die Kraft vergrössern; durch Kürzung der Feder wird die Kraft verringert. Der Abstand zwischen dem Bügel der Anpressrolle und den Muttern der Zugstange 161 soll 1,5 mm betragen (Magnet der Anpressrolle erregt). Kontrollieren, ob die Zugstange frei bewegen kann. B. BANDLAUFEINSTELLUNGEN Einstellung der Spulenteller (Fig. 7) - Mutter 9 lösen. - Mit dem Spurlager 116 die Höhe der Spulenteller derart einstellen, dass das Band in der Mitte der Spule läuft. - Das Spurlager mit Mutter 9 wieder sichern. - Den axialen Spielraum auf 0,1-0,2 mm einstellen, und zwar durch Verschiebung der Riemenscheibe 114 oder des Ringes 170. Einstellung der Riemenscheibe der Wickelmotoren (Fig. 16) - Die Schrauben 8 in der Riemenscheibe 112 lösen. - Die Riemenscheibe derart einstellen, dass die Rille auf derselben Höhe liegt wie die des Spulentellers. - Die Schrauben wieder anziehen und sie mit Lack sichern. - Sollte der Riemen ein Geräusch verursachen, so lässt sich dies durch Drehung des Riemens ändern. Einstellung der Anpressrolle 158 (Fig. 9) Die Anpressrolle 158 mit dem Klemmring 11 derart einstellen, dass der axiale Spielraum zwischen 0,1 und 0,2 mm liegt. Einstellung des Tonwellenlagers 156 (Fig. 8) Das Tonwellenlager 156 soll derart eingestellt sein, dass das Band flach zwischen der Tonwelle und der Anpressrolle läuft. - Die Schrauben A anziehen. - Ein DP-Band in das Gerät legen. - Schraube B drehen bis das Band flach zwischen der Tonwelle und der Anpressrolle läuft. - Schraube C anziehen, so dass die Einstellung gesichert ist. - Die Schrauben A, B und C lacksichern. C. EINSTELLUNG DER ELEKTROMAGNETEN Einstellung des Magneten der Anpressrolle (Fig. 9) - Bei erregtem Magneten soll der Spielraum zwischen der Büchse 165 und den unteren Muttern 35 auf der Zugstange 167 zwischen 0,3 und 0,5 mm liegen. Diesen Spielraum durch Drehen der unteren Muttern 35 einstellen. - Bei erregtem Magneten soll die Kraft an der Oberseite der Anpressrollenachse (163) 1000 g _t 100 g betragen. Diese Kraft soll in dem Augen- blick, wo ein sichtbarer Spielraum zwischen Anpressrolle und Tonwelle entsteht, vorhanden sein. Diese Zugkraft durch Drehen der oberen Mutter 35 einstel len. - Der Abstand zwischen der Anpressrolle 158 und der Tonwelle 124 soll bei nicht erregtem Magneten 10 mm j. 1 mm betragen. Einstellen durch Biegen der Zunge A. Einstellung der Bremsmagneten und der Bremsen (Fig. 10,11) - Bei erregtem Magneten soll der Abstand zwischen den Bremsschuhen an den Bügeln 109 und 121 und den Spulentellern 0,6-0,7 mm sein. Einstellen durch Biegen der Zungen A. Es soll darauf geachtet werden, dass der Abstand links und rechts gleich ist (Fig. 10). - Bei anliegenden Bremsschuhen soll der Abstand zwischen den Zungen B und den Bremsbügeln 0,2-0,55 mm betragen. Einstellen durch Biegen der Zungen B. - Bei umgekippten Bremsschuhen (runde Kante der Bremsschuhe gegen die Spulenteller) soll der Abstand zwischen dem Magnetanker und den Bremsbügeln (109 und 121) 0,3 bis 0,4 mm sein. Einstellen durch Biegen der Zunge C (Fig. 10). -Die Bremskraft des linken und rechten Spulentellers soll etwa 1000 gern betragen. Diese Kraft lässt sich mit Hilfe einer vollen Wickelspule und eines Federdruckmessers, wie in Fig. 11 angegeben ist, messen. Das Messgerät soll für die folgenden Spulendurch- messer die untenstehenden Werte anzeigen: messer die untenstehenden werte i Spulendurchmesser Anzeigewert 13 cm 175 g 13 cm 15 cm 18 cm 150 g 125 g Die Bremskraft entspricht dem Anzeigewert x dem Radius des aufgewickelten Bandes. Einstellen durch Kürzen der Feder 107 (Fig. 10) oder durch Dehnen oder aber durch Ersatz derselben.
E C A Fig. 7 B D Fig. 6 Fig. 8 719A/A 145 £ (RE20D123 Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11 CS53047
WARTUNG Es empfiehlt sich, das Tonbandgerät regelmässig zu reinigen und zu schmieren. Nachfolgende Teile können mit z.B. Alkohol gereinigt werden: - Bandführungselemente - Lösch-, Aufnahme- und Wiedergabekopf - Tonwelle - Anpressrolle - Rillen in Riemenscheiben, Spulentellern und Schwungrad - Bremsschuhe Die Anpressfilze für die Köpfe können mit einer Bürste gereinigt werden. Schmiervorschrift - Shell Clavus 17 - 4822 390 10048 Lager von Schwungrad 124, Spulentellern 117, 172 LISTE DER MECHANISCHEN EINZELTEILE Laufwerk Bandspannungsvergleichselementen 106 und 159 und Anpressrolle 158. Derjenige Teil der Tonwelle, der über den Oldichtungsringen hinausragt, soll nach dem Schmiervorgang einwandfrei gereinigt werden. Shell Alvania 2 - 4822 389 10001 Die jeweiligen Drehpunkte wie die der Filzbügel 120, 160 und 161, Bremsbügel 109 und 121, Anpressrollenlager 163, Spurlager der Spulen- teller 116 und 171 und Schwungrad 124. Die Drehpunkte des Schalterbedienungsmechanismus; Die Gleitflächen der Bügel 262, 275, 278, 284. Silikonenfett - 4822 390 20023 Die Gleitflächen der Drucktasten, der Bügel 270 und 277 und der Achsen 265, 267 und 273 und Kugel bei den Schiebeknöpfen. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 Schraube M3x5 Ring Schraube M2,5x10 Schraube M3x4 Schraube M2x6 Schraube M3x4 Ring 4,2x8x0,5 Madenschraube M3x8 Mutter M5 Ring 3,2x5,5x0,2 Klemmring 3 Klemmring 2 Schraube M3x10 Sicherungsring 3,2x6x0,4 Gebogener Ring Ring 4,3x12x1 Schraube M2x10 Mutter M2,5 Mutter M2 Sicherungsring 3,2x5,5x0,45 Mutter M2,6 Schraube M2,5x12 Sicherungsring 4,1x7,1x0,9 Schraube M4x50 Schraube M3x18 Ring 3,2x9x1 Schraube M3x16 Schraube M2x4 Selbstschneidende Schraube 2,9x9,5 Schraube M3x20 Schraube M3x6 Ring Mutter M2 Ring 2,2x5,5x0,5 Mutter M3 Klemmring 1,5 Gebogener Ring 3,2x8x0,1 Klemmring 4 Ring Ring Ring 2,2x4,5x0,5 Sicherungsring 2,2x4,5x0,3 Ring 2,8x7x0,5 Schraube M4x16 Schraube Mitnehmer Druckfeder Antriebsriemen Zugfeder Bands pan nun gsvergle ich s- element Zugfeder Schalter (SK701,702) Bremsbügel (links) Zugfeder Zugfeder Riemenscheibe Motor (M1) Riemenscheibe 4822 502 10558 4822 532 50692 4822 502 10814 4822 502 11069 4822 502 10745 4822 502 11069 4822 532 50725 4822 502 10174 4822 505 10513 5322 532 54255 4822 530 70115 4822 530 70114 4822 502 10689 4822 530 80082 4822 530 80076 4822 532 10333 4822 502 11061 4822 505 10464 4822 505 10397 4822 532 10668 4822 505 10471 4822 502 11055 4822 530 80163 4822 502 11324 4822 502 10559 4822 532 10582 4822 502 10691 4822 502 11059 4822 502 30103 4822 502 11004 4822 502 11064 4822 310 40003 4822 505 10323 4822 532 10331 4822 505 10325 4822 530 70121 4822 530 80075 4822 530 70116 4822 532 50971 4822 532 20619 5322 532 14461 4822 530 80079 4822 532 10215 4822 502 10049 4822 502 11218 4822 532 20578 4822 492 51002 4822 358 30145 4822 492 31019 4822 403 50657 4822 492 31018 4822 278 90035 4822 403 10123 4822 492 31084 4822 492 31016 4822 528 80521 4822 361 20091 4822 528 80478 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 Antriebsriemen Spurlager Spulenteller, Zus. Löschkopf (K2) Köpfebügel Anpressbügel Bremsbügel (rechts) Anschlag Relais (RE201,202) Schwungrad Antriebsriemen Riemenscheibe Durchführungsschlauch Impulskopf (K3) Motorflansch Motorbügel Motor (M3) Spurlager Mutter M2 Auf nähme- /Wiedergabe- kopf (K1) Hülse Hülse Runde Schlitzmutter Druckfeder Köpfebügel Druckfeder Zugfeder Zugfeder Lötfahne Druckfeder Zugfeder Mutter Rolle Motor (M2) Schraube Mitnehmer Druckfeder Anschlag Ring (PVC) Ring (Filz) Antriebsriemen Tonwellenlager Druckfeder Anpressrolle Bands pan nungsvergle ichs- element Anpressbügel Zus. Haken Druckfeder Anpressrollenhebel Büchse Büchse Bandabnehmer Zus. Haken Anschlussbuchse (17-polig) Anschlussstecker (17-oolia) Ring Spurlager 4822 358 30179 4822 502 10765 4822 528 10265 4822 249 40064 4822 403 50663 4822 403 50673 4822 403 10124 4822 466 60611 4822 280 70152 4822 528 60075 4822 358 30135 4822 522 31158 4822 528 80545 4822 249 20034 4822 290 80249 4822 403 50662 4822 361 20096 4822 520 30281 5322 505 10416 4822 249 10085 4822 532 20103 4822 532 10528 4822 505 10199 4822 492 50314 4822 402 60284 4822 492 50312 4822 492 31083 5322 492 30915 4822 290 30059 4822 492 50923 4822 492 31017 4822 505 10522 4822 528 90223 4822 361 20091 4822 502 11218 4822 532 20578 4822 492 51002 4822 403 10125 4822 532 50904 4822 532 50964 4822 358 30145 4822 520 10328 4822 492 50152 4822 528 70018 /1Q90 /im Rr\RR~7 QoiLtL 4Uo DUDQ/ 4822 403 50674 4822 535 90888 4822 492 50983 4822 403 20095 4822 532 30256 4822 529 50094 4822 403 50661 4822 535 90889 A f~\ n /~i r\ /* r f~ f\ -4 e~\ T 4822 267 50187 4822 265 40116 4822 532 30253 4822 502 10765
Bedienungspanel 6 11 13 28 29 31 36 38 48 56 59 60 61 62 63 64 225 249 250 25^ 252 253 254 260 261 Schraube M3x4 Klemmring 3 Schraube M3x10 Schraube M2x4 Blechschraube 2,9x9,5 Schraube M3x6 Klemmring 1,5 Klemmring 4 Blechschraube 2,2x6,35 Blechschraube 2,9x6,5 Ring 3,2x8x0,5 Schraube M2,5x6 Schraube M2,5x3 Klemmring 2,3 Klemmring 2,5 Ring 3,2x6x0,5 Relais STOP-Taste REC-Taste PAUSE-Taste PLAY-Taste F.FORW-Taste REW-Taste Platte Gummikeil 4822 502 11069 4822 530 70115 4822 502 10689 4822 502 11059 4822 502 30103 4822 502 11064 4822 530 70121 4822 530 70116 4822 502 30081 4822 502 30124 4822 532 10332 4822 502 10813 4822 502 10889 4822 530 70043 4822 530 70111 4822 532 10636 4822 280 60369 4822 410 21657 4822 410 21656 4822 410 21655 4822 410 21654 4822 410 21653 4822 410 21652 4822 278 70024 4822 466 90771 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275+262 276 277 278 279 280 281 282+281+ 62 283 284 285 286 Bügel Druckfeder Blattfeder Stift Bügel Zus. Achse Rastbügel Zugfeder Bügel Hebel Torsionsfeder Achse Hebel Bügel Zus. Bügel Zus. Bügel Zus. Bügel Zugfeder Schalter (SK7) Zugfeder Bügel Zus. Zugfeder Bügel Zus. Zugfeder Hebel 4822 403 50716 4822 492 50991 4822 492 61813 4822 535 90901 4822 403 50774 4822 535 90898 4822 403 50675 4822 492 31017 4822 403 50713 4822 403 30224 4822 492 40522 4822 535 90899 4822 403 30201 4822 403 50837 4822 403 50709 4822 403 50708 4822 403 50711 4822 492 30286 4822 277 30544 4822 492 31086 4822 403 50773 4822 492 31085 4822 403 50712 4822 492 31085 4822 403 50707 Fig. 17 CS53049